模塊電源的技術(shù)含量不僅表現(xiàn)在它也需要芯片和線路版，更是表現(xiàn)在技術(shù)設(shè)計(jì)和工藝設(shè)計(jì)方面。模塊電源是個裝配技術(shù)，這說明了工藝設(shè)計(jì)和新電路、新器件應(yīng)用同樣重要。從模塊電源的發(fā)展進(jìn)程可以清楚地知道電路技術(shù)和器件進(jìn)步起到了關(guān)鍵的推動作用，這今天仍很重要。特別需要提出的是，一個好的模塊電源，其技術(shù)的設(shè)計(jì)和工藝一定是優(yōu)秀的。如電路遠(yuǎn)見布局，多層板設(shè)計(jì)和高頻變壓器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等，他將會直接影響性能。在某一個發(fā)展階段，可能主要依靠技術(shù)設(shè)訓(xùn)和工藝改進(jìn)求得進(jìn)步。模塊電源需求持續(xù)向高功率密度、高效率和高電流低電壓方ruJ發(fā)展。在技術(shù)實(shí)現(xiàn)上， 目前隔離模塊的設(shè)計(jì)主要還是采用單端反激、單端IF激、正反激組合、推挽、橋式變換等傳統(tǒng)的電路拓?fù)洌歉綦x模塊采用BUCK、BOOST等。為了提高效率可以結(jié)合各種軟開關(guān)技術(shù)，包括無源無損軟開關(guān)技術(shù)、有源軟開關(guān)技術(shù)，如ZVS／ZCS諧振、準(zhǔn)諧振；恒頻零開關(guān)技術(shù)；零電壓、零電流轉(zhuǎn)換技術(shù)及同步整流技術(shù)；為了提高輸出電流采用多相變換。如何組合、優(yōu)化這些技術(shù)來實(shí)現(xiàn)高功率密度和高效率是模塊電源設(shè)計(jì)的主要挑戰(zhàn)。以DC／DC模塊電源來說，當(dāng)前已經(jīng)可以實(shí)現(xiàn)IOOW 的1／8磚模塊電源，要進(jìn) 一步在1／16磚產(chǎn)品上實(shí)現(xiàn)100W的功率拓展產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域，必須進(jìn)一步提高效率。系統(tǒng)設(shè)備通常留給模塊電源的空間十分有限，有些系統(tǒng)是封閉式腔體，散熱是必須首先需要考慮的問題，提高電源效率、降低熱損耗關(guān)系到模塊電源乃至整個系統(tǒng)的可靠工作。

1.多相(PolyPhase)技術(shù)

傳統(tǒng)的單相方法依賴于若干并聯(lián)的MOSFET，要用笨重的電感來保證所要求的大電流。這會造成MOSFET中很高的開關(guān)損耗，以及電感和MOSFET焊盤上的電流擁塞現(xiàn)象，有可能影響PCB的可靠性。由于效率和開關(guān)頻率較低，輸出端就必須采用更大的電感，導(dǎo)致瞬態(tài)響應(yīng)變慢。多相技術(shù)則基于現(xiàn)有的電源元件，其性能優(yōu)十單相電路，特別是電源電流超過20A時(shí)。該技術(shù)通過將若干并聯(lián)的功率級電路的相位進(jìn)行交替組合，在電源輸入和輸出端實(shí)現(xiàn)紋波電流的相互抵消，從而顯著地提高了性能，降低了成本。

· 紋波電流的相互抵消可以減小輸入電容、輸出電容和電感的尺寸和成本。

· 輸入紋波電流的相互抵消減少了輸入噪聲，使之特別適用于采用3．3V電源的應(yīng)用場合。

· 能響應(yīng)更快的負(fù)載瞬時(shí)變化，因?yàn)閷λ矐B(tài)過程而言，各輸電感可等效地視作并聯(lián)的等效電感的減小提高了輸出電流的換向速率。

· 由于開關(guān)的損耗更低，電流分配更均勻，效率也得到了提高。這有助于減小發(fā)熱，改善系統(tǒng)整體的可靠性。

2.同步整流和次級邊控制技術(shù)

有些通信系統(tǒng)用低電壓、大電流電源從一48V底板上饋電。為了實(shí)現(xiàn)電氣隔離，必須采用變壓器進(jìn)行耦合。副邊處整流器的電導(dǎo)損耗是這些電源產(chǎn)生功率損耗的主要原因。實(shí)現(xiàn)同步整流可以顯著減小這些功率損耗。由于在某些工作條件下自驅(qū)動同步整流可靠性較低，岡此在可靠性要求很高的通信系統(tǒng)中，應(yīng)該選用外部驅(qū)動技術(shù)。傳統(tǒng)的隔離電源設(shè)計(jì)使用原邊控制，輸出誤差反饋電壓通過光耦合器傳遞到原邊的控制器，其相應(yīng)的環(huán)路帶寬很窄(約數(shù)kHz)。這種結(jié)構(gòu)對負(fù)載瞬時(shí)變化的響應(yīng)速度很慢。 一種替代技術(shù)是副邊PWM 控制或后調(diào)壓控制，在250kHz的開關(guān)速率下，能達(dá)~1]>50kHz的環(huán)路帶寬。

3.軟開關(guān)技術(shù)

軟開關(guān)技術(shù)理論上可使開關(guān)損耗降為零。應(yīng)用各種軟開關(guān)技術(shù)(包括無源無損軟開關(guān)技術(shù)，有源軟開關(guān)技術(shù))可以減少開關(guān)損耗，提高效率。 各種軟開關(guān)技術(shù)，如ZVS／ZCS-PWM (零電壓／零電流) 、VT／ZCT-PWM、移相全橋ZVS-PWM、有源箝位ZVS-PWM 等的開發(fā)和應(yīng)用都有較大的發(fā)展。在實(shí)際應(yīng)用中，可使目前的各種電源模塊的變換效率由80％提高到90％以上，達(dá)到高頻、高效的功率變換。Vicor公司的48V／600W 直流電源模塊采用高頻軟開關(guān)技術(shù)，功率密度達(dá)120W／立方英寸，效率達(dá)90％。SynQor公司的PowerQor DC／DC模塊是一種模塊化、表面貼裝型、采用同步整流技術(shù)以達(dá)到高效的固定開關(guān)頻率轉(zhuǎn)換器，可在較寬的負(fù)載范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)高達(dá)90％的效率。